海佳自動化噴涂生產線是國際著名生產管理公司針對海佳機械生產流程專門研發規劃設計布局的一套全自動化噴涂生產系統，通過該系統，

海佳建立了一套完善的噴涂自動化工藝流程、同時通過4道過程控制質量門，保證涂裝產品優質且高效。

       海佳自動化噴涂生產線主要由6大組成系統：拋丸系統，輸送線系統，全自動電泳線系統，噴粉固化系統，

工件寬度間隙自動識別系統，下料質量監測系統組成。

一、拋丸系統

二、輸送線系統

海佳采用雙上雙下、并聯上下件的輸送線系統，高效、節能、清潔、自動化程度高，實現了物料分類、物料集中生產，

工藝、參數專物專一，保證高效并高質。

三、全自動電泳生產線

全自動電泳生產線由前處理噴淋系統、槽邊抽風系統、硅烷處理工藝系統、電泳工藝系統、

電泳陽極管全系監控系統、自動檢測加藥系統、EDRO再生純水系統、超濾循環系統八大系統組成，

該電泳線采用龍門行車電泳線模式，充分發揮其占地面積小、適應性強、能耗較低、傳動裝置裝拆維修方便的優勢，

布局結構緊湊、操作靈活,可以實現多種電泳工藝在同一條生產線上同時生產。

四、噴粉固化系統

五、工件寬度間隙自動識別系統

檢測系統可以對工件的寬度進行識別檢測，結合對懸掛鏈的速度的測量跟蹤，

自動調整升降機 X 軸位置，保證噴槍與工件的距離恒定，

從而達到最好的噴涂效果，能準確自動開啟關閉每支噴槍，節約粉末。

六、下件質量監測系統